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碳化硅工程概述：
碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用廣泛經(jīng)濟的一種?？梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。
碳化硅快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機設(shè)備概述：
碳化硅干燥工程是我公司為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機在設(shè)計過程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點，揚長避短，使整機具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能，真正實現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標。
本機應(yīng)用范圍極其廣泛，可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低，占地面積小、配置簡單、操作控制方便。
工作原理：
熱空氣由進風口以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機底部，較大較濕顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳熱效果，所以該機干燥強度高。
工程優(yōu)勢：
1、專業(yè)性強、處理量大，干燥速率快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在真空狀態(tài)下，干燥時間大大降低。
2、設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，無易損件，維修費用低。
3、操作簡單穩(wěn)定，控制方便，可實現(xiàn)智能化作業(yè)。
4、利用不同的沸點溫度，實現(xiàn)液液分離。
5、采用專用非標設(shè)計的霧化器，霧化、分離效果好。
6、集化學反應(yīng)、干燥與一體，一次性完成反應(yīng)、干燥，優(yōu)化設(shè)備性能。
概述
XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機是我公司在引進吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行開發(fā)成功的新型干燥設(shè)備。該機技術(shù)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，適用范圍廣，生產(chǎn)能力大，產(chǎn)品質(zhì)量好，效率高，節(jié)能，在一個設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎、篩分一次完成，消除環(huán)境污染，整機性能達到國際水平。閃蒸干燥機具有原來的軸承感應(yīng)冷卻（水冷卻），設(shè)計用（油冷卻）油泵聯(lián)接送油潤滑、冷卻軸承，密封裝置性能優(yōu)異，在主軸設(shè)計上采用半環(huán)式，電機利用調(diào)速電機，傳遞平穩(wěn)、噪聲小，使用壽命是同類產(chǎn)品的10倍。
原理
熱空氣切線進去干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉(zhuǎn)風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強烈作用下，物料受撞擊、摩擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。
